晶圓生產製造的原材料就是硅，再往前追溯一點，原材料是二氧化硅。
通俗一點講，晶圓就是沙子做的。
當然，也可以用硅礦石，這種原材料的硅含量高一些。不管是沙子，還是硅礦石，都是製造生產晶圓的原材料。
生產製造晶圓的第一步就是脫氧提純。
沙子/石英經過提純以後得到含硅量25%的二氧化硅。二氧化硅經由電弧爐提煉，鹽酸氯化，並蒸餾後，得到純度高達99%以上的晶體硅。晶體硅的純度要求非常高，這也是造出晶圓昂貴的原因。
工人們正在向電弧熔煉爐之中裝料。這種原材料自然不是沙子，而是純度比較高的二氧化硅。
唐飛是內行，知道晶圓生產第一步就是脫氧提純，直接走到了電弧熔煉爐旁邊，也正好看到工人們在裝料。
王興奎等人看到唐飛，紛紛迎了過來，紛紛向唐飛問好。
唐飛看了一眼目前的情況，大感興趣地問道：「興奎，準備工作進行得怎麼樣了，什麼時候開爐提純。」
這是唐飛比較關心的。
只要生產一旦啟動，開始了第一道工序的生產，後續工序就會源源不斷的跟上，就能生產製造第一批晶圓。
目前，晶圓在國際市場算是緊缺貨。
不，在唐飛的記憶之中，似乎這東西一直都是比較緊缺的。讓唐飛記憶最深刻的是好像在2016年吧，全球晶圓的緊缺，導致了內存條、固態硬碟SSD價格高漲。一時之間國際市場上晶圓直接斷貨。
簡單的說晶圓是指擁有集成電路的硅晶片，因為其形狀是圓的，故稱為晶圓。
晶圓在電子數碼領域的運用是非常廣泛的。內存條、SSD，CPU、顯卡、手機內存、手機指紋晶元等等，可以說幾乎對於所有的電子數碼產品，晶圓都是不可缺少的。
在未來，全球晶圓的緊缺情況常常出現，這不僅僅導致了內存條和SSD的漲價，也導致整個電子數碼產品領域都受到了非常嚴重的波及。可見晶圓的重要性。
唐飛打算，儘早將自己的第一批晶圓製造出來，並將它推向市場。
見老闆詢問起生產準備情況，王興奎道：「一切準備基本就緒，工藝資料編製和人員培訓全部完成，工人們可以按照我們制定的工藝進行生產，第一批原材料也開始裝爐，馬上開始熔煉，首先進行的是脫氧提純。」
唐飛來了興緻，在旁邊興緻勃勃的，看著大家忙碌。在技術人員的指導之下，第一批原材料裝爐完畢，檢查無誤之後，王興奎過來請示。
「老闆，是明天一早再開爐進行脫氧提純，還是現在就開始呢？」
既然可以開爐提純，那還等什麼，唐飛揮手道：「現在開始，我要看一看，咱們第一爐硅材料的質量情況。」
隨著唐飛的這一決定，工人們工作起來，電弧熔煉爐開始啟動，進行第一爐二氧化硅的脫氧提純。
這是一個過程，也需要一定的時間。
唐飛在看了看之後，也沒有一直在那裡乾等，有技術人員，有技術專家等在旁邊指導就行了。
「走，我們去看一看晶圓的其他生產設備。」
在楊成林和王興奎的陪同下，唐飛看了晶圓的生產設備。不愧是技術專家，王興奎他們對生產設備的布局非常科學，非常合理。
所有的生產設備全部調試完畢，達到了生產狀態，在某一些生產設備旁邊，能看到技術人員，也能看到生產工人。
第二天。
唐飛又到了生產現場，昨天下午啟動二氧化硅的脫氧提純，第一批冶金級硅應該已經生產出來了。
沒錯，就是冶金級硅。
晶圓生產製造第一步就是硅提純。將二氧化硅原料放入一個溫度約為2000℃，並且有碳源存在的電弧熔爐中，在高溫下，碳和沙石中的二氧化硅進行化學反應（碳與氧結合，剩下硅），得到純度約為98%的純硅，又稱作冶金級硅。
這對微電子器件來說不夠純，因為半導體材料的電學特性對雜質的濃度非常敏感，因此對冶金級硅進行進一步提純。
一般而言，冶金級硅的純度98%左右，質量好的廠家，普遍能將純度控制在98%以上。
唐飛走進生產廠房的時候，已經看到了王興奎等人的身影，也看到了工人們在準備第二步工序，準備將冶金級的硅進行進一步的提純，達到電子級硅的等級。
「老闆，第一批冶金級硅已經生產製造出來，您看一看，這是檢驗報告！」
唐飛接過這份檢驗報告，一看就高興的道：「好傢夥，一炮打響，咱們生產的冶金硅的純度達到了99%以上，了不起。」
王興奎謙虛的道：「主要是我們生產設備好，生產工藝也還算不錯。」
唐飛知道，除了這些方面的原因之外，還有一個重要的因素，那就是自己質量+2的UBFF在悄悄的發揮作用。
冶金級的硅質量都這麼好，那最終生產製造出來的成品，也就是晶圓能達到什麼樣的質量程度呢。
這非常值得期待！
冶金級硅被堪稱完美的生產製造出來，下一步就是生產製造電子級硅。
將粉碎的冶金級硅與氣態的氯化氫進行氯化反應，生成液態的硅烷，然後通過蒸餾和化學還原工藝，得到了高純度的多晶硅，也就是電子級硅。
在技術人員的指導下，工人們已經在開始電子級硅的生產製造。
第一批電子級硅也被成功的被生產製造出來，其純度高達99.999999999%。然後是後續一系列的工序，直至生產製造出合格的晶圓。
這些天，唐飛基本上一直待在九洲電子，甚至連萬恆地產集團都沒有時間去。
晶圓的生產過程還算比較順利，脫氧提純，生產出冶金級硅，接著又生產出電子級硅，後續一道道工序在進行。硅晶圓的製造可以歸納為三個基本步驟：硅提煉及提純、單晶硅生長、晶圓成型。
唐飛幾乎沒有離開過九洲電子，直到第一批晶圓被生產製造出來。
成品的晶圓呈現薄薄的圓片狀，直徑八英寸，也就是八英寸的晶圓。它們看上去非常的漂亮，表面光滑如鏡。
楊成林高興的大聲道：「老闆，首批晶圓生產製造出來了！」
旁邊的王興奎也興奮的道：「這就是晶元和集成電路的基本原料——硅晶圓片，這就是『晶圓』。」
第一批晶圓被成功製造出來。
唐飛很高興，朗聲的道：「這應該是我們國內生產製造的首批八英寸的晶圓，這是零的突破。」
這絕對是零的突破，填補了國內空白！
只是不知道質量怎麼樣？
晶圓被生產製造出來，後面還有嚴格的檢測工序，只有檢驗合格，壞點數在合格的範圍之內，它們才算真正的合格產品。
唐飛深知這一點，揮手道：「安排檢測，看一看我們第一批晶圓的質量如何。」
大家都很期待這批晶圓的質量情況，楊成林是如此，王興奎是如此，參與這次晶圓試製的技術人員和生產工人們也是如此。
九洲電子有成套的，先進的檢測設備，也有先進的檢測手段，馬上對這批晶圓進行質量檢測，看其是否能達到質量要求。
幾名技術人員，一些質量人員，大家都忙碌開了，對這批剛剛生產製造出來的晶圓進行質量檢測。
連董波、馬衛軍和郝紅霞三位技術專家都參與其中，嚴格的對這些晶圓進行檢測。
晶圓測試，最典型的就是晶圓的針測工藝，九洲工業採用的就是這樣的測試工藝，也有相關的針測設備。
主要檢測晶圓上的不良，如壞點，破損，裂粒，氣孔等等。
晶圓測試是對晶片上的每個晶粒進行針測，在檢測頭裝上以金線製成細如毛髮之探針，與晶粒上的接點接觸，測試其電氣特性，不合格的晶粒會被標上記號。
幾名針測人員，一絲不苟，嚴格按照檢測流程對晶圓進行檢測，時間一分鐘一分鐘的過去。
其中一名檢測人員額頭冒出了汗水，連忙輕輕的擦一擦，看了看針測設備，又看了看被檢測的晶圓，表情有一點不正常。
董波是專家，他發現了這名檢測人員的不正常，連忙關切地問道：「小張，怎麼了？」
小張緩緩的道：「董專家，好像有一點不對，是不是我們的檢測設備出現了故障，你過來看一看。」
什麼！
董波心中微微一驚，這可是嶄新的，先進的檢測設備，且還是系統出品的東西，怎麼可能出現什麼故障呢，難道是小張操作有誤。
董波親自操刀，開始了對晶圓的檢測，旁邊幾名技術人員，幾名質量人員，大家紛紛圍了過來，看著董專家對晶圓的親自檢測。
「咦！」
董波輕輕的「咦」了一聲，顯得非常的驚訝。